• 09-11-2015
  • 7 dak
  • 2673
  • 0

Mekanik Yakıt Sistemi

Mekanik yakıt sistemi, motorun ihtiyaç duyduğu yakıtın elektronik bir ECU tarafından hassas şekilde hesaplanıp enjektörlerle kontrol edilmesi yerine, mekanik parçalar, basınç, vakum, yay, diyafram, bağlantı mekanizmaları ve hava akışı gibi fiziksel prensiplerle kontrol edildiği yakıt sistemidir.

Bu sistemler özellikle elektronik yakıt enjeksiyonunun yaygınlaşmasından önce benzinli ve dizel motorlarda uzun yıllar kullanılmıştır. Ancak “mekanik yakıt sistemi” tek bir sistem anlamına gelmez. Karbüratörlü yakıt sistemleri, mekanik sürekli enjeksiyon sistemleri ve klasik mekanik dizel enjeksiyon sistemleri bu başlık altında değerlendirilebilir.

Mekanik Yakıt Sistemi Nasıl Çalışır?

Mekanik yakıt sistemlerinde temel amaç, motorun çalışma koşullarına uygun miktarda yakıtı motora ulaştırmaktır.

Motorun ihtiyacı olan yakıt miktarı;

  • Motor devrine

  • Hava akışına

  • Motor yüküne

  • Gaz kelebeği konumuna

  • Manifold vakumuna

  • Yakıt basıncına

  • Motor sıcaklığına

  • Sistemin mekanik ayarlarına

bağlı olarak değişebilir.

Elektronik sistemlerde bu bilgiler sensörler ve ECU tarafından değerlendirilirken, mekanik sistemlerde aynı işlevlerin önemli bir bölümü mekanik düzenekler tarafından gerçekleştirilir.

Örneğin bir karbüratörde hava akışı Venturi üzerinden geçerken oluşan basınç farkı yakıtın hava akımına çekilmesini sağlar. Yakıt miktarı ise jetlerin çapı, şamandıra seviyesi ve diğer mekanik devreler tarafından belirlenir.

Karbüratörlü Yakıt Sistemi

Mekanik yakıt sistemlerinin en bilinen örneği karbüratördür.

Karbüratör, yakıt ile havayı motorun emiş sistemine göndermeden önce mekanik olarak karıştırır.

Temel parçaları arasında:

  • Şamandıra

  • İğne valfi

  • Şamandıra haznesi

  • Venturi

  • Ana jet

  • Rölanti jeti

  • Karışım devresi

  • Gaz kelebeği

  • Hızlandırma pompası

  • Jikle

  • Vakum diyaframları

bulunabilir.

Gaz pedalına basıldığında gaz kelebeği açılır ve motora daha fazla hava girmeye başlar. Hava akışı değiştikçe karbüratörün farklı yakıt devreleri devreye girer.

Karbüratörün elektronik enjeksiyondan temel farkı, yakıt miktarını doğrudan ECU üzerinden hesaplayıp enjektörlerle kontrol etmemesidir.

Mekanik Sürekli Benzin Enjeksiyonu

Mekanik yakıt sistemi yalnızca karbüratör anlamına gelmez.

Örneğin Bosch K-Jetronic, mekanik sürekli yakıt enjeksiyon sisteminin önemli örneklerinden biridir.

K-Jetronic'te yakıt, klasik bir karbüratörde olduğu gibi hava ile karbüratör içerisinde karıştırılmaz. Bunun yerine yakıt, mekanik yakıt dağıtım sistemi ve enjektörler üzerinden motora sürekli olarak gönderilir.

Hava akış ölçüm plakası, motorun çektiği hava miktarına bağlı olarak mekanik olarak hareket eder. Bu hareket yakıt dağıtıcısının yakıt miktarını belirlemesine yardımcı olur.

Bu nedenle K-Jetronic, karbüratörden farklı olarak bir mekanik sürekli yakıt enjeksiyon sistemi olarak değerlendirilir.

Mekanik Dizel Yakıt Sistemleri

Mekanik yakıt sistemleri dizel motorlarda da uzun süre kullanılmıştır.

Klasik dizel motorlarda yüksek basınçlı enjeksiyon pompası, yakıtın enjeksiyon zamanını ve miktarını mekanik olarak belirleyebilir.

Sistem genel olarak:

Yakıt deposu → yakıt filtresi → enjeksiyon pompası → yüksek basınçlı yakıt hatları → enjektörler → silindir

şeklinde çalışır.

Özellikle eski dizel motorlarda elektronik common rail sistemlerinden farklı olarak yakıt miktarı ve enjeksiyon zamanlaması büyük ölçüde pompanın mekanik yapısı tarafından belirlenirdi.

Mekanik Yakıt Pompası

Eski araçlarda mekanik yakıt pompaları da oldukça yaygındı.

Özellikle karbüratörlü motorlarda motorun eksantrik mili tarafından hareket ettirilen mekanik yakıt pompaları kullanılabiliyordu.

Bu pompalar elektrik motoru kullanmak yerine motorun mekanik hareketinden yararlanarak yakıtı depodan karbüratöre taşırdı.

Diyaframlı mekanik yakıt pompaları bunun en bilinen örneklerindendir.

Pompanın diyaframı hareket ettikçe yakıt emilir ve karbüratöre doğru gönderilir.

Mekanik Yakıt Sistemi ile Elektronik Enjeksiyon Arasındaki Fark

Mekanik yakıt sisteminde yakıt miktarının belirlenmesinde fiziksel ve mekanik değişkenler ön plandadır.

Elektronik yakıt enjeksiyonunda ise ECU; MAF veya MAP, gaz kelebeği konumu, motor sıcaklığı, krank ve eksantrik konumu, oksijen sensörü ve diğer bilgilerden yararlanarak enjektörlerin açılma süresini kontrol eder.

Bu nedenle elektronik enjeksiyon sistemleri çok daha hassas bir yakıt kontrolü sağlayabilir.

Ancak mekanik sistemlerin de önemli avantajları vardı.

Mekanik sistemlerin avantajları:

  • Elektronik kontrol ünitesine ihtiyaç duyulmaması

  • Yapısının bazı uygulamalarda daha basit olması

  • Eski motorlarda kolay servis edilebilmesi

  • Elektronik sensör sayısının az olması

  • Bazı mekanik sistemlerin dayanıklı ve uzun ömürlü olması

Buna karşılık;

  • Yakıt kontrol hassasiyeti daha sınırlıdır.

  • Rakım değişimlerine uyum daha zayıf olabilir.

  • Soğuk çalıştırma daha problemli olabilir.

  • Emisyon kontrolü daha sınırlıdır.

  • Yakıt tüketimi modern enjeksiyon sistemlerine göre daha yüksek olabilir.

  • Mekanik ayarların doğru yapılması gerekir.

Mekanik Sistemlerde Yakıt Ayarı Nasıl Yapılır?

Mekanik yakıt sistemlerinde ayar sistemin türüne göre değişir.

Karbüratörde örneğin:

  • Jet seçimi

  • Şamandıra seviyesi

  • Rölanti ayarı

  • Karışım ayarı

  • Jikle ayarı

  • Hızlandırma pompası ayarı

önemli olabilir.

K-Jetronic gibi sistemlerde ise yakıt basıncı, kontrol basıncı, hava akış plakası ve yakıt dağıtıcısının çalışma özellikleri önem taşır.

Mekanik dizel enjeksiyon sistemlerinde ise pompa ayarları, enjeksiyon zamanlaması, enjektör açma basıncı ve yakıt miktarı gibi değerler önem kazanır.

Bu nedenle mekanik yakıt sistemlerinde “yakıtı biraz artırmak” veya “karışım vidasını çevirmek” gibi rastgele müdahaleler doğru bir teşhis yöntemi değildir.

Mekanik Yakıt Sistemi Arızaları

Mekanik yakıt sistemlerinde arıza meydana geldiğinde belirtiler kullanılan sisteme göre değişebilir.

Yaygın belirtiler arasında:

  • Zor çalışma

  • Soğukta geç çalışma

  • Rölanti düzensizliği

  • Gaz yememe

  • Hızlanmada tekleme

  • Motorun stop etmesi

  • Fazla yakıt tüketimi

  • Siyah egzoz dumanı

  • Fakir çalışma

  • Yüksek devirde güç kaybı

  • Yakıt sızıntısı

  • Benzin veya mazot kokusu

bulunabilir.

Ancak bu belirtiler yalnızca yakıt sisteminin arızalı olduğunu göstermez. Ateşleme sistemi, hava kaçağı, kompresyon, egzoz sistemi ve motorun mekanik durumu da benzer belirtiler oluşturabilir.

Mekanik Yakıt Sistemi Neden Elektronik Sistemlere Bıraktı?

Elektronik yakıt enjeksiyonunun yaygınlaşmasının en önemli nedenlerinden biri daha hassas kontrol ihtiyacıdır.

Modern motorlarda yakıt miktarının çok küçük değişikliklerle bile kontrol edilmesi gerekir. Bunun yanında emisyon standartları, yakıt ekonomisi, soğuk çalıştırma, katalitik konvertörün çalışma koşulları ve farklı motor yüklerine hızlı tepki gibi gereksinimler mekanik sistemlerin sınırlarını ortaya çıkardı.

Elektronik enjeksiyon sistemi, sensörlerden aldığı bilgileri sürekli değerlendirerek yakıt miktarını ve enjeksiyon zamanlamasını çalışma koşullarına göre değiştirebilir.

Bu nedenle günümüzde binek araçlarda elektronik yakıt enjeksiyonu standart hale gelmiştir.

Mekanik Yakıt Sistemi ile Elektronik Yakıt Sistemi Aynı Şey Değildir

Burada önemli bir ayrım yapmak gerekir.

Bir yakıt sisteminde mekanik parçaların bulunması, sistemin tamamen mekanik olduğu anlamına gelmez.

Örneğin modern bir yakıt sisteminde elektrikli yakıt pompası, mekanik yakıt basınç regülatörü, elektronik enjektörler ve ECU birlikte bulunabilir.

Aynı şekilde bazı eski enjeksiyon sistemleri tamamen mekanik temelli olsa da sonradan elektronik kontrol eklenen KE-Jetronic gibi hibrit sistemler de geliştirilmiştir.

Bu nedenle bir aracın yakıt sistemini değerlendirirken yalnızca “mekanik” veya “elektronik” şeklinde sınıflandırmak yerine sistemin yakıtı nasıl ölçtüğüne, nasıl basınçlandırdığına ve enjeksiyon miktarını nasıl kontrol ettiğine bakmak gerekir.

Mekanik Yakıt Sistemlerinin Otomotiv Tarihindeki Yeri

Mekanik yakıt sistemleri, modern elektronik enjeksiyon teknolojisinin gelişmesinde önemli bir yere sahiptir.

Karbüratörler hava akışı ve basınç farklarını kullanarak yakıt-hava karışımı oluştururken, K-Jetronic gibi sistemler mekanik yakıt enjeksiyonunu daha hassas hale getirdi. Mekanik dizel enjeksiyon pompaları ise yüksek basınçlı dizel enjeksiyon teknolojisinin temel aşamalarından birini oluşturdu.

Günümüzde bu sistemlerin çoğu modern araçlarda kullanılmasa da klasik otomobillerde, motosikletlerde, eski dizel motorlarda ve bazı özel uygulamalarda hâlâ karşımıza çıkabilir. Mekanik yakıt sistemlerini anlamak, özellikle klasik araçların bakım ve arıza teşhisinde oldukça önemlidir.

Yorum Yap

Üye olmadan yorum yapabilir, bu konu hakkındaki düşüncelerinizi bizlerle paylaşabilirsiniz.

Yazılan yorumlar hiçbir şekilde ototasarruf.com’un görüş ve düşüncelerini yansıtmamaktadır. Yorumlar, yazan kişiyi bağlayıcı niteliktedir.